Control de qualitat i certificació internacional - Control total de qualitat des de l'acer fins a les cadenes acabades


Provem la qualitat a cada pas de la fabricació de la cadena. Comprovem l'acer en brut, la formació d'enllaços, la soldadura, el tractament tèrmic, el recobriment superficial i la càrrega final abans de l'enviament.


Subministrem cadenes de gronxadors, equips d'elevació, vaixells i cadenes de neu per a pneumàtics. Controlem cada pas per assegurar-nos que les vostres cadenes siguin fortes, precises i segures.


Incoming Steel ---> Forming & Welding ---> Heat Treatment ---> Surface Coating ---> Proof Load Test --->Enviament

 

 

Control de qualitat de la matèria primera


Acer d'-alta qualitat amb traçabilitat total per lots
Una bona cadena comença amb un bon acer. Comprem acer només a fàbriques d'acer qualificades. Provem cada lot d'acer en brut abans que comenci la producció.

 

Què provem a l'acer brut:
Prova de composició química:
Comprovem els nivells de carboni (C), manganès (Mn), silici (Si) i crom (Cr). Això assegura que l'acer tingui la duresa i la tenacitat adequades.

 

Prova de propietats mecàniques:Comprovem la resistència a la tracció, la resistència a la fluència, la duresa i la taxa d'allargament.

 

Traçabilitat del material 100%:Estampam un número de lot a cada lot d'acer. Podeu rastrejar cada enllaç de la cadena fins al seu número de calor original de la fàbrica d'acer i l'informe de prova.

 

 

A-Control de fabricació de processos

 

Etapa de producció

Elements clau d'inspecció

El que ens assegurem

Formació de cadena

Diàmetre de l'enllaç, longitud de pas interior, amplada exterior

Les cadenes passen sense problemes sobre els pinyons sense encallar-se.

Soldadura de cadena

Penetració de la soldadura, alineació de la junta, suavitat de la superfície

Sense soldadures febles, sense costures obertes, sense esquerdes.

Tractament tèrmic

Temperatura, temps de retenció, duresa d'extinció

Alta capacitat de càrrega, alta resistència a la fatiga i baix desgast.

 

Inspecció de soldadura i tractament tèrmic:
Mostra de soldadura:Realitzem proves d'estirament destructives en mostres de soldadura cada 4 hores.
Tractament tèrmic informatitzat:Utilitzem forns automatitzats per mantenir la duresa estable en tot el lot.

 

 

Acabat superficial i proves de corrosió

 

Tractament superficial

Aplicació recomanada

Nivell de resistència a la corrosió

Electro galvanitzat (EG)

Ús interior, ús exterior lleuger

Protecció bàsica contra l'òxid

Galvanitzat per immersió en calent (HDG)

Pluja intensa, granja,{0}}ús a l'exterior a llarg termini

Alta protecció contra l'òxid (llarga vida útil)

Acer inoxidable (304/316)

Marí, química, processament d'aliments

Màxima resistència a la corrosió

Revestiment de pols

Gronxadors de parc infantil, mobles d'exterior

Superfície llisa, sense vores afilades, colors decoratius

Òxid negre / color propi-

Maquinària industrial, aparells interiors

Protecció bàsica d'oli

 

Prova de corrosió per polvorització de sal
Provem els recobriments superficials a la nostra cambra de polvorització de sal segons els estàndards ASTM B117.
Durada de la prova:48h / 96h / 248h / 500h+ (segons la comanda del client).
Objectiu de la inspecció:Assegureu-vos que el recobriment no es desprengui ni s'oxidi aviat amb sal, aigua o productes químics durs.

 

 

Proves de rendiment mecànics i de càrrega


Prova de càrrega del 100% abans d'embalar
La seguretat és la part més important de la fabricació en cadena. Provem mostres de cadena acabades al nostre laboratori de proves abans d'embalar.


Prova de càrrega
Estirem la cadena amb una força de càrrega de prova controlada (normalment 2 vegades el límit de càrrega de treball).
Objectiu: confirmar la integritat estructural i detectar els punts febles de la soldadura abans de la venda.

 

Prova de càrrega de ruptura
Traiem mostres de cadena fins que es trenquin en una màquina de prova hidràulica.
Objectiu: verificar la força màxima de trencament i confirmar el factor de seguretat (p. ex., 4:1 o 5:1).

 

Prova de fatiga
Per a cadenes d'elevació i polipast, posem a prova l'estrès cíclic durant milers de cicles.
Objectiu: Assegureu-vos que la cadena no es trenqui amb les operacions d'aixecament diàries repetides.

 

 

Compliment de normes internacionals


Fabriquem i provem cadenes segons els principals estàndards mundials:


ISO 9001:Fàbrica certificada del sistema de gestió de la qualitat

 

Sèrie EN 818:Cadena d'enllaç curt per a elevació

 

NACM/ASTM A413:Especificacions de la cadena d'acer al carboni

 

ASTM A391:Requisits de cadena d'acer aliat per a l'elevació

 

DIN 766 / DIN 763:Cadenes d'enllaç calibrades i no calibrades

 

CE / RoHS / REACH:Seguretat del mercat europeu i compliment químic